​喷涂陶瓷涂层的适用性

      喷涂陶瓷涂层是将预热后的自溶合金粉末涂层重新加热至100-1300℃使颗粒熔化并使熔渣浮到涂层表面，并将得到的硼化物和硅化物分散在涂层中，使颗粒在基材表面之间具有良好的附着力。

      沉积物为致密的金属晶体结构，并与基体形成约0.05-0.1mm的冶金结合层。 粘合强度约为400MPa，具有良好的抗冲击、耐磨、耐腐蚀、镜面外观。

      与喷涂层相比，喷涂层的优势是显而易见的。 但由于再加热后基板局部温度升高，基板温度达到900℃，会导致较大的热变形零件形状。

      因此，喷涂陶瓷涂层的使用范围有一定的局限性，喷涂陶瓷涂层所用的零件材料通常有：

      1、在冲击载荷下，要求表面硬度高、耐磨、易损件，如砂光机刀片、破碎机齿板、挖掘机铲斗等；

      2、大而易碎的零件几何形状简单，如轴、柱塞、滑块、液压缸、滑槽板等；

      3、低碳钢、中碳钢（含碳量小于0.4%）、锰、钼、全钒含量<3%的结构钢、镍铬不锈钢、铸铁等材料。